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2022
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數(shù)控立式車床的工作原理和工作過程
數(shù)控立式車床主要用于加工直徑大、長度短的大型工件和不易夾在臥式車床的工件，在滿足回轉(zhuǎn)直徑的情況下，過重的工件不易被車床夾住，自重會影響加工精度。采用數(shù)控立式車床可以解決上述問題。那么下面就來了解一下數(shù)控立式車床的工作原理和工作過程。
數(shù)控立式車床采用步進(jìn)電機(jī)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)傳動，由于滾珠絲杠有過盈量，傳動無間隙，精度主要由機(jī)床本身和程序保證。加工過程中可以自動測量，自動補(bǔ)償?shù)毒吣p和其他原因引起的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。也可以編程輸出形狀復(fù)雜、普通車床難以加工的零件。數(shù)控立式車床適用于精度高、批量大、形狀復(fù)雜的零件。但是，少量生產(chǎn)也很容易使用。其維護(hù)費(fèi)用高于普通車床。
數(shù)控立式車床主要用于大件，其主軸垂直。由于日益缺乏高技術(shù)水平的人才，新企業(yè)往往采用數(shù)控立式車床來提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率和成本。
數(shù)控立式車床的工作原理是根據(jù)被加工零件的圖樣進(jìn)行工藝分析，編制加工程序，將加工程序輸入數(shù)控裝置完成軌跡插補(bǔ)運(yùn)算，控制機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動軌跡，加工符合零件圖要求的工件。
數(shù)控立式車床主要工作過程：
1.工程序加工程序的創(chuàng)建方法通常有手動編程和自動編程兩種，分別針對簡單的零件加工和復(fù)雜的零件加工。
2.程序輸入加工的方法因數(shù)控立式車床的輸入裝置而異。數(shù)控裝置的讀取過程有兩種方式。一種是邊讀邊加工，是分批式的操作方法。另一種是將加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲器，加工時從存儲器中調(diào)用。
3.插補(bǔ)運(yùn)算加工程序輸入數(shù)控裝置后，在控制軟件的支持下，數(shù)控裝置進(jìn)行一系列處理和計(jì)算。運(yùn)算結(jié)果作為脈沖信號輸出到伺服系統(tǒng)中。
由于零件形狀由直線、圓弧或其他曲線組成，因此數(shù)控機(jī)床刀具必須根據(jù)零件的形狀和尺寸要求進(jìn)行運(yùn)動。也就是說，需要在圖形軌道上運(yùn)動。軌跡插補(bǔ)是在線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的加密，數(shù)控立式車床加工中心提出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，向相應(yīng)的坐標(biāo)輸出脈沖信號。
4.控制和機(jī)床加工數(shù)控裝置輸出的插補(bǔ)脈沖信號經(jīng)過信號轉(zhuǎn)換、功率放大，通過伺服電機(jī)和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)床執(zhí)行器帶動刀具加工，加工出符合圖紙要求的零件。
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數(shù)控立式車床
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